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        膜蒸餾技術發展背景及其簡介

        更新時間:2011-02-15 16:04 來源: 作者: 閱讀:137574 網友評論0

        近年來,隨著膜分離技術的快速發展,反滲透膜技術(RO)逐漸成電力、冶金等部門工業廢水和循環水深度回用處理的首選技術。但是反滲透膜技術的產水率一般只有75%,其濃水的處理與排放問題日益突出。

        目前解決反滲透排放濃水主要采用的有三種方案:(1)濃水經沖洗多介質過濾器后排放;(2)對排 放水集中回收處理,利用石灰軟化法等去除鈣鎂硬 度,處理后再利用或達標排放;(3)直接結合生產工 藝狀況綜合利用。但是這些方法都沒有徹底解決問 題,對濃水的利用率很低,甚至造成對環境的二次污 染。因此開發高效的濃鹽水處理過程,以彌補RO等 處理過程的不足,以實現節水減排,具有重要意義。 減壓膜蒸餾(VMD)是將膜技術與傳統蒸餾技 術結合的一種新型膜分離過程。具有操作溫度低、設 備簡單,對無機鹽、大分子等不揮發物的截留率可達 100%,可實現高濃度溶液的處理等優點 。

        膜蒸餾(Membrane Distillation,簡稱MD)是近十年得到迅速發展的一種新型高效的膜分離技術,是以疏水性微孔膜兩側蒸汽壓差為傳質推動力的膜分離過程。膜蒸餾過程區別于其他膜過程的特征是:膜是微孔膜;膜不能被所處理的液體浸潤;膜孔內無毛細管冷凝現象發生;只有蒸汽能通過膜孔傳質。膜不能改變操作液體中各組分的汽液平衡;膜至少有一側要與操作液體直接接觸;對每一組分而言,膜操作的推動力是該組分的氣相分壓梯度。同其他的分離過程相比,膜蒸餾具有以下優點:① 截留率高(若膜不被潤濕,可達100%);② 操作溫度比傳統的蒸餾操作低得多,可有效利用地熱、工業廢水余熱等廉價能源,降低能耗;③ 操作壓力較其他膜分離低;④ 能夠處理反滲透等不能處理的高濃度廢水。 

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